I. 소개: EV 진화의 핵심으로 경량
안에서 새로운 에너지 차량 (NEV) 산업, 균형 범위, 안전, 비용은 주요 엔지니어링 도전이 되었습니다.마그네마 알루미마마마그네마마마그네마마마그네마마마그네마마마그네마마마그네마마그네마마마마그마그네마그마마그마그네마마마그네마마마
컴팩트 전기 이동성의 선구자로서 타이루이는 성능과 지속 가능성의 한계를 밀어내기 위해 이 재료 혁명을 통합합니다.
II.마그네마 알루미늄 합금 전기 드라이브의 네 가지 핵심 이점
2.1 극단적인 경량: 더 높은 범위, 낮은 에너지 사용
알루미늄의 3 분의 2, 강철의 4 분의 1의 밀도로 마그네밀밀-알루미늄 합금은 전기 드라이브 하우징 무게를 최대 30%까지 줄입니다.
연구에 따르면 체중이 10% 감소하면 6-8% 증가합니다.
이 경량 EV 디자인은 Tairui의 마이크로 EV 즉각적인 효율성 이점, 에너지 손실을 줄이고 가속도를 개선합니다.
2.2 강도, 냉각 및 NVH 성능 향상
경량에도 불구하고 합금은 특별히 강합니다. 기존 알루미늄의 최대 3배의 장력 강도입니다.
우수한 열전도성 (최대 126 W/mK)은 모터 열을 분산하는 데 도움이 되며, 자연적인 자자자연 자자자자연 자자자자연적인 우우우우수한 열전도성(최대 126 W/mK)은 NVH를 향상시키고 NVH를 향상시키고
For 타이루이이 마그네이 이 이 마그네이 이 마그네이 이 마그네이 이 이 마그네이 이 이 마그네이 이 이 이 마그네이 이 이 마그네이 이 이 이 마그네이 이 이 이 이 마그네이 이, 마그네이
2.3 제조 및 비용 효율성
이 재료의 우수한 유동성은 단일 주조 및 반고체 형성을 지원하여 조립 단계를 줄이고 수확량을 65%에서 85%로 향상시킵니다.
마그네마 가격이 안정화되고 공급망이 성숙함에 따라 총 비용은 알루미늄 시스템에 비해 40% 감소할 것으로 추정됩니다.
이것은 자동차 재료 혁신과 확장 가능한 생산에서 타이루이의 리더십을 보여줍니다.
2.4 환경 친화적이고 기능적으로 적응
구조적 이점 외에도 마그네구구구구조적 인 이점 외에도 마그네구구구성적 인 이점 외에도 마그네구구구구구구성적 인 이점 외에도 마그네구구구구늄-알루미늄 합금
이것은 보드 전자 장치의 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 스마트 EV 안정적인 신호가 안전과 자동화를 촉진하는 시스템.
III. 도전과 제한
3.1 부식과 장寿 문제
합금은 습기와 염화물 환경에 쉽게 반응하여 부식 보호가 필수적입니다.
타이루이 마그네마 알루미늄 합금 전기 드라이브 시스템 이점을 희생하지 않고 내구성을 유지하기 위해 고급 표면 코팅과 수동화를 사용합니다.
3.2 열 안정성 및 기술적 장벽
높은 열확장은 열 아래 차원 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.
생산은 현재 수입에 의해 지배되는 정확한 장비가 필요하지만 국내 기술이 진화함에 따라, 타이루이 빠른 비용 절감과 지역화를 기대합니다.
IV. 타이루이의 전략적 경로: 경량, 스마트, 지속 가능
마그네마 알루미늄 합금 전기 드라이브 시스템 이점을 통합함으로써 저속 EVTairui는 지속가능한 차량 엔지니어링의 미래를 운전하고 있습니다.
경량 플랫폼 디자인은 더 높은 효율성, 더 쉬운 재활용 및 더 똑똑한 이동성 생태계를 가능하게 하며 글로벌 탄소 중립성 목표와 일치합니다.
V. 결론
마그네마 알루미늄 합금 전기 드라이브 시스템 이점은 다음 세대의 중요한 단계를 나타냅니다. EV 디자인.
지속적인 혁신과 경량 엔지니어링을 통해, 타이루이 단지 차량을 만드는 것이 아니라 성능이 효율성을 충족시키는 지속가능한 미래를 형성하고 있습니다.