스타일링 디자인、부품 디자인、인체공학 및 도구 디자인

제품 매개 변수

 

부품 디자인

전체 차량의 입력과 스타일을 기반으로 자세한 구조 설계 및 DMU 분석을 수행합니다.

샤시 디자인

샤시 시스템 구성 요소의 공간적 배열

시프트 레버 힘 분석 및 검증

전면 및 후방 서스정정션 운동의 통제 검증

드라이브 샤프트 움직임의 공간 확인

센서 배선 하네스의 움직임 검증

브레이크 페달 운동 분석

스티어링 시스템 움직임 확인

타이어 패키지 분석

브레이크 부스터 프로세스 분석

다른 시스템 구성 요소의 움직임 검증

바디 디자인

주요 섹션 디자인

상부 구조 디자인

하체 구조 디자인

개방 부품 구조 설계

정면 캐빈 구조 설계

개방 부품의 움직임 검증

배달 항목 생산

인테리어 및 외장 디자인

스타일링 디자인

계기 패널 시스템 구조 설계

하위 –계기 패널 시스템 구조 설계

문 패널 시스템 구조 설계

문 기둥 시스템 구조 설계

측벽 시스템 구조 설계

버퍼 구조 설계

지옥 구조 디자인

엔지니어링 개발

부품 제조

인체공학

  • 자동차의 전체 레이아웃과 전체 차량의 성능에 따라 각 조립 및 구성 요소에 대한 레이아웃 요구 사항과 특성 매개 변수와 같은 설계 요구 사항을 제시하십시오.

 

  • 전체 차량과 조립, 관련 조립, 조립 및 관련 부품 사이의 레이아웃 관계 및 매개 변수 일치 관계를 조정합니다.

 

  • 각 조립이 주어진 서비스 조건에서 서비스 성능이 최적의 수준에 도달하고 설계 작업책에 필요한 차량 매개 변수 및 성능 지수를 충족하는 시스템을 형성할 수 있도록 합니다.

 

  •   드라이버’시각의 영역 s field of vision
  •   헤드룸
  •   저장 공간
  •   트 용량
  •   좌석 편안함
  •   조합 미터
  •   스티어링 스티어링 제어
  •   선 바이저 3 페달
  • 시프트 및 손브레이크 편안함
  • On and Off의 편리함
  • 인간 몸 앉아 자세 편안함
  • 손 접근 및 비행기
  • 기기 가시성
  • 문 패널 armrest
  • 에어컨 출구

 

도구 설계

제조 가능성 분석 Stamping 공정 설계 CAE 정확한 분석 표면 가공을 죽이십시오 CNC 가공 형 디버그 시작 후 검증
생산 과정, 비용 및 사이클과 같은 차원에서 자동차 도구 설계 계획의 제조 가능성을 평가하고 잠재적인 제조 위험과 문제를 사전에 식별합니다. 자동차 스자자핑 부품의 경우 스자자자동차 스자자자자동차 스자자자동차 스자자자자동차 스자자자자자동차용 스자자자동차 스자자동차 스자동차 스자동차 스자동차 자동차 컴퓨터 지원 엔지니어링 기술을 사용하여 자동차 공구 (스자자자자핑 금형과 같은) 에 대한 기계, 유체 및 기타 시뮬레이션 분석을 수행하고, 공구 성능과 제품 품질을 정확하게 예측하고 디자인을 최적화합니다. 자동차 공구 금형의 금형 표면에 정밀한 가공을 수행하여 금형 표면의 정밀성과 마무리를 보장하여 스스스스스자자자자동차 공구 금형의 차원 및 표면 품질을 보장합니다.  디자인 요구 사항에 따라 자동차 공구 금형의 부품에 고정밀하고 자동화된 가공을 수행하기 위해 숫자 제어 장비를 사용하여 부품의 가공 정밀성과 일관성을 보장합니다.  제조 된 자동차 공구 금형의 시험 성형 및 조정을 수행하고, 스스스스스스스제제제조 과정 중에 금형 방해와 부품 형성 가난한 부품 형성과 같은 문제를 해결하고, 금형을 대량 생산 상태로 가져옵니다. 디버그 후 자동차 도구 형의 포괄적인 검사를 수행하고 스디디디핑 부품의 크기, 성능, 외관 등 품질 표준과 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
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주문을 받아서 만들어진 차 몸
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